企業(yè)技術(shù)中心簡(jiǎn)介

公司技術(shù)中心組建了一支年齡、職稱和專業(yè)知識(shí)結(jié)構(gòu)合理的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。技術(shù)中心共22人（含創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)），其中具有博士學(xué)位6名、碩士2人、本科8人。自2002年公司成立以來，我們的團(tuán)隊(duì)一直致力于冷溫?zé)釓?fù)合精鍛技術(shù)的潛心研究，擁有10多年冷溫?zé)釓?fù)合精鍛技術(shù)沉淀和生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)積累。近年來，公司先后建成了"江蘇省冷溫?zé)釓?fù)合精密成型工程技術(shù)研究中心"、"江蘇省企業(yè)技術(shù)中心""江蘇省企業(yè)研究生工作站"、"江蘇省博士后創(chuàng)新實(shí)踐基地"等多個(gè)研發(fā)平臺(tái)。公司與江蘇大學(xué)、山東大學(xué)等高校建立了緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,并形成了融技術(shù)研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、產(chǎn)學(xué)研合作為一體的技術(shù)創(chuàng)新體系。

公司技術(shù)中心組織崗位圖

公司研發(fā)平臺(tái)和產(chǎn)學(xué)研合作平臺(tái)

我們的技術(shù)優(yōu)勢(shì)

我們的研發(fā)團(tuán)隊(duì)擁有10多年冷溫?zé)釓?fù)合精鍛技術(shù)沉淀和生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)積累，掌握了一系列獨(dú)特的模具設(shè)計(jì)開發(fā)和制造核心技術(shù)，包括復(fù)雜異形精鍛件三維建模技術(shù)、精鍛齒輪齒形修整技術(shù)、齒模加工工藝、模具表面激光強(qiáng)化技術(shù)、高精度結(jié)合齒齒形定位夾具、塑性成形逆向補(bǔ)償與修正技術(shù)等。公司自制模具的精度和品質(zhì)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先、國(guó)際先進(jìn)水平，完全滿足了精鍛工藝的技術(shù)要求，自制模具生產(chǎn)的產(chǎn)品已得到國(guó)內(nèi)外一流汽車制造商或其動(dòng)力總成供應(yīng)商的高度認(rèn)可。

產(chǎn)品開發(fā)程序

產(chǎn)品開發(fā)程序： 在產(chǎn)品開發(fā)階段，我們通過產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)（PPAP）、失效模式分析（FMEA）以及統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）等工具，制定產(chǎn)品開發(fā)的各階段作業(yè)模式與品質(zhì)活動(dòng)，以確保產(chǎn)品在OTS、PPAP等階段品質(zhì)控制管理活動(dòng)有效運(yùn)行。

模具設(shè)計(jì)與制造：我們應(yīng)用三維模具設(shè)計(jì)軟件（UG、PROE等），將三維建模技術(shù)、設(shè)計(jì)過程逆向補(bǔ)償與修正技術(shù)與高精度模具制造設(shè)備緊密配合；每一件模具完工品必須經(jīng)過三座標(biāo)、輪廓儀、影像測(cè)量?jī)x等高精度儀器的檢測(cè)，確保模具制造加工的精度和品質(zhì)。